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金属蚀刻工艺流程假如仅从字面去了解，也是指对金属的一种有机化学铣切，也将会会许多人从此觉得金属蚀刻工艺流程是指金属根据某一种蚀刻剂来开展蚀刻的全过程，那样去了解肯定是有误的。针对金属蚀刻工艺流程而言，蚀刻仅仅全部工艺流程中的一个工序罢了，要进行这一工序，还必须有去油、制做防蚀层、蚀刻后除去防蚀层等好几个工序组成在一起才可以进行对金属的蚀刻全过程。

金属材料表面蚀刻前解决 1.表面除油 金属材料产品工件历经生产加工、运送及库存量等阶段后，表面沾附带不一样的生产加工油渍或防锈处理植物油脂等，务必要整洁，不然在刷涂耐腐蚀漆料时，漆料与不蚀刻的金属材料一部分粘合力不太好，漆层侵泡在蚀刻水溶液时会鼓包或裂开，使不应该蚀刻的表面遭受浸蚀毁坏。此外，必须蚀刻的部位假如表面的油渍洗不干净，油迹会危害蚀刻水溶液与金属材料的触碰，使蚀刻的一部分融解不匀称，乃至有的地区融解不上而危害蚀刻的实际效果和品质。除油的方式能够依据表面油渍的状况挑选除油的方式，实际可参照第二章除油一部分的內容。 2.表面防锈处理、除膜 锈和油一样全是普遍现象于金属材料表面的废弃物，它是因为金属材料表面在生产加工、运送或存储全过程中与空气中的氧、硫、水份等触碰，非常容易转化成空气氧化膜或锈层。假如在蚀刻前不将锈层或膜层，便会危害蚀刻的实际效果和品质。不需蚀刻部位的安全防护层品质不确保，蚀刻部位的表面因为有空气氧化膜的阻拦，不可以充足与蚀刻水溶液触碰，危害金属材料融解的速率和蚀刻表面的匀称度。假如蚀刻表面有厚锈或偏厚的空气氧化膜，运用酸浸蚀或溶液侵泡去除。电解水防锈处理较为完全，能够依据状况采用。在膜层或锈层较薄的状况下，可考虑到用弱浸蚀或短暂性的电解法浸蚀。

对工程项目用的蚀刻制品如注塑模具内壁的蚀刻文本或图案设计，蚀刻之后表面要开展钝化处理或安全防护解决。由于这种钢材原材料或铜、不锈钢板等都非常容易空气氧化锈蚀。针对用在装饰上的产品，则依据商品的规定及必须开展着色或刮涂解决。着色解决主要是用有机化学着色，电解法着色等方式使蚀刻后的产品着色，提升装饰的颜色及实际效果，能够开展电镀工艺装饰涂层，还可以涂各种各样有色建筑涂料，变成五彩缤纷颜色的装饰件。